Co je to, že výrazně zvyšuje riziko koroze pečených výrobků?

Výrobek antikorozní je systematický projekt, ve kterém vzduch v dílně hraje velmi důležitou roli. Pokud je vzduch v dílně znečištěný, riziko antikorozi výrobku se výrazně zvýší. Níže vás vezmeme jeden po druhém přes několik aspektů vzduchu v analýze dílny.

Dnes analyzujeme především vzduch v dílně po výrobě, to znamená poté, co výrobek vyjde z trouby.

Za prvé, je zde problém negativního tlaku v zadní dílně, to znamená, že tlak uvnitř zadní dílny je menší než tlak mimo zadní dílnu. Důvody pro podtlak v dílně jsou následující.

· Ventilátor podtlaku v troubě: Když je výrobek pečený, trouba musí použít ventilátor podtlaku k odvádění tepla, velké množství vzduchu v dílně bude čerpáno venku a vzduch ve vnější místnosti také vstoupí do vnitřní místnosti z otvoru obalu kvůli rozdílu tlaku Pokud není těsnění dílny dobré , venkovní vzduch vstoupí do vnitřního prostoru a chladicí místnosti z mezery.

· Ventilátor podtlaku v chladicí místnosti: V procesu chlazení výrobku, protože neexistují žádné hardwarové podmínky nebo zařízení, jako je předchlazení místnosti, je na stěně chladicí místnosti instalován ventilátor podtlaku, takže i když výrobek dosahuje rychlého chladicího účinku, vnější je nečisté Vzduch byl také nasáván, což způsobuje sekundární znečištění výrobku.

· Konstrukční chyba systému čerstvého vzduchu: objem zpětného vzduchu systému čerstvého vzduchu ve vnitřním prostoru a chladicí místnosti je větší než objem nasátku vzduchu nebo silný objem výfuku předchlazení místnosti je větší než objem vstupu čerstvého vzduchu v předchlazení místnosti, což vede k podtlaku. Ačkoli statický tlakový rozdíl je v současné době specifikován jako 5-10Pa, Nicméně, vzhledem k současné výrobní technologie, podmínky prostředí a další faktory, tento statický tlak rozdíl je stále nízká. Doporučuje se nastavit ji na základě aktuální situace dílny.

Druhým je vliv vlhkosti vzduchu v dílně. Pokud je vlhkost v dílně vyšší než 50%, budou způsobeny následující problémy.

· Pokud hygiena není důkladná, zbytky potravin v mezerách, rozích a dalších místech zařízení se velmi snadno množí pod podmínkou vysoké vlhkosti, což způsobí sekundární znečištění výrobku spolu s prouděním vzduchu.

· V případě vysoké vlhkosti v chladicí místnosti se na stropě nebo dopravním pásu objeví kondenzovaná voda. Když se produkt dostane do kontaktu s touto kondenzované vody, dojde k lokální plíseň a další problémy. (Jak je znázorněno na pravé straně)

A konečně je to druhotné znečištění ze zařízení, jako je vnější cirkulace vzduchu a vnitřní cirkulace vzduchu. K dispozici jsou následující body.

1. Primární filtry, jako jsou plátěné sáčky mimo jednotku čerstvého vzduchu, nebyly včas vyměněny nebo vyčištěny a dezinfikovány.

2. Primární, střední a vysoce účinné filtry v dmychadla na čerstvý vzduch se pravidelně nenahrazují. Kromě znečištění se výrazně sníží i příjem vzduchu, což může způsobit vnitřní podtlak.

3. Filtry a přívody vzduchu a výstupy klimatizačních zařízení a odvlhčovačů nejsou pravidelně dezinfikovány a čištěny, což vede k velkému počtu mikroorganismů ve vzduchu.

4. Filtrační systém generátoru dusíku nebyl dlouho vyměněn, potrubí na výrobu dusíku nebylo dezinfikováno nebo generátor dusíku má neúplnou drenáž, což má za následek obsah vody a velké množství mikroorganismů v dusíku, které znečišťují vzduch, zařízení a výrobky dílny.